2017年全氟橡胶密封圈的选用

       对废润滑油进行再生处理,不仅可以减少浪费,更重要的是可以减少对环境的污染,利国又利己。
      废油的再生方法  一般常见的方法有:①沉淀→过滤。②沉淀→白土接触→过滤。③沉淀→碱中和→白土接触→过滤。④沉淀→酸洗→白土接触→过滤。⑤沉淀→蒸馏→酸洗→碱中和→白土接触→过滤。选择再生方法的原则是在保证再生油品质的前提下,经试验鉴别,尽量选用较简单的方法。试验项目一般有酸值、闪点和粘度等。(1)酸值〔每1g(克)废机油需中和KOH的mg(毫克)值〕。酸值<0·25时,可采用①②法;酸值为0·25~0·5时,可采用③④法;酸值>0·5时,可采用⑤法。(2)闪点。若闪点明显降低,证明废润滑油中混有燃料,最好采用⑤法。(3)粘度。这是衡量润滑油油品的主要指标,根据其值大小可确定处理的强度。2·废油再生的主要工艺(1)沉淀。用大桶进行,在太阳下曝晒或进行加温处理,以加速杂质的沉淀。(2)蒸馏。蒸馏的方法有高压蒸馏和常压蒸馏。一般采用常压蒸馏。其原理是利用各种油品的馏程不同,将油中的汽油、煤油和柴油分离出来,冷凝后,收集在不同的桶内。(3)酸洗。酸洗采用普通大缸,将浓硫酸缓慢加入油中搅拌30min(分),然后在室温下静置8~10h(小时),抽样检查,若油色清亮,无明显颗粒,即可将油抽出,进行下道工序。酸洗最好分2次进行。第1次加入10%的硫酸,对油料进行干燥和预热,搅拌20min,沉淀1h后,放出酸渣。然后再加入其余硫酸。这样可以防止油中的水将硫酸稀释和硫酸与酸渣再次反应。(4)碱中和。碱中和在大锅中进行,用火加热,当油温至90~100℃时,缓慢加入碱,搅拌15~20min,静置3h,待碱渣全部沉淀后,抽出上层油料。加碱量应视油的酸值而定,用PH纸测试,当PH值为7~8时,停止加碱。(5)白土接触。白土接触也是在大锅内进行。将油料加热后,加入适量白土,搅拌20~60min,静置3~5h(小时),待上部油料已透亮,只有少量悬浮白颗粒时,进行过滤。使用的白土应进行干燥,用量约为处理油量的3%~12%。白土一般分2次加入,先加入33%,经充分搅拌后,再加入其余白土,样可提高白土的吸附效果。(6)过滤。一般采用框板式压滤机过滤,温度控制在80~90℃。过滤后取样检查,处理合格的由中间罐冷却后,装入油桶。全氟橡胶